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污水电磁流量计

更新时间:20-09-04

简要描述:

一、仪表概述: 污水处理流量计是我厂采用国内外先进技术研制、开发的全能智能流量计,与老式模拟的或非智能的电磁流量计有非常大的区别,尤其在测量精度、可靠性、稳定性、使

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  • 产品介绍
一、仪表概述:
污水处理流量计是我厂采用国内外先进技术研制、开发的全能智能流量计,与老式模拟的或非智能的电磁流量计有非常大的区别,尤其在测量精度、可靠性、稳定性、使用功能和使用寿命等方面。
该流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表,所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究,我们还自行设计了一套国内目前理想的,专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置,从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。
特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便,可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们*设计4-6多电极结构,进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环,减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。
二、测量原理:
污水处理流量计的原理根据法拉第电磁感应原理,在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极,当导电液体沿测量管轴线运动时,导电液体切割磁力线产生感应电势,此感应电势由两个检测电极检出,数值大小与流量成正比例,其值为:E=KBVD式中:
E-感应电势;
K-与磁场分布及轴向长度有关的系数;
B-磁感应强度;
V-导电液体平均流速;
D-电极间距;(测量管内直径)
传感器将感应电势E作为流量信号,传送到转换器,经放大,变换滤波用一系列的数字处理后,用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4~20mA输出,报警输出及频率输出,并设有RS-485等通讯接口,并支持HART和MODBUS协议。
三、构造及用途:
流量计由一次装置和二次装置组成,按一次装置和二次装置的组合形式流量计可分为分体型和一体型;流量计主要用于测量导电液体的体积流量。
该流量计在满足现场显示的同时,还可以输出4~20mA电流信号供记录、调节和控制用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。除可测量一般导电液体的流量外,还可测量液固两相流,高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
四、性能特点:
1、转换器采用16位高性能微处理器,2x16LCD显示,参数设定方便,编程可靠;
2、不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;
3、流量计为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示.庄、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART;
4、转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能;
5、系列公称通径DN3~DN10000。传感器衬里和电极材料有多种选择;
6、转换器可与传感器组成一体型或分离型;
7、测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低;
8、转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、*度高。流量范围度可达1502:1。
五、技术指标:
仪表精度:管道式0.5级、1.0级;插入式2.5级;
测量介质:电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体;
流速范围:0.2~8m/s;
工作压力:1.6MPa;
环境温度:-40℃~+50℃;
介质温度:聚四氟乙烯衬里≤180℃。      
橡胶材质衬里≤65℃;
防爆标志:ExmibdⅡBT4;
防爆证号:GYB01349;
外磁干扰:≤400A/m;
外壳防护:一体化型: IP65;
分 离 型:  传感器IP68(水下5米,仅限于橡胶衬里)转换器IP65;
输出信号:4~20mA.DC,负载电阻0~750Ω;
通讯输出:RS485或CAN总线;
电气连接:M20×1.5内螺纹,φ10电缆孔;
电源电压:90~220V.AC、24±10%V.DC;
zui大功耗:≤10VA。
六、按励磁方式分类:
要产生一个均匀恒定的磁场,就需要选择一种合适的励磁方式。如按励磁电流方式划分,有直流励磁、交流(工频或其他频率)励磁、低频矩形波励磁和双频矩形波励磁。
1、直流励磁:
直流励磁方式用直流电或采用*磁铁产生一个恒定的均匀磁场。这种直流励磁变送器的zui大优点是受交流电磁场干扰影响很小,因而可以忽略液体中的自感现象的影响。但是使用直流磁场易使通过测量管道的电解质液体被极化,即电解质在电场中被电解,产生正负离子,在电场力的作用下,负离子跑向正极,正离子跑向负极,这将导致正负电极分别被相反极性的离子所包围,严重影响仪表的正常工作。所以,直流励磁一般只用于测量非电解质液体,如液态金属流量(常温下的汞和高温下的液态钢、锂、钾)等。
2、交流励磁:
工业上使用的电磁流量计,大都采用工频(50Hz)电源交流励磁方式产生交变磁场,避免了直流励磁电极表面的极化干扰。但是用交流励磁会带来一系列的电磁干扰问题(例如正交干扰、同相干扰、零点漂移等)。现在交流励磁正在被低频方波励磁所代替。
3、低频方波励磁:
低频方波励磁波形有二值(正-负)和三值(正-零-负-零)两种,其频率通常为工频的1/2~1/32。低频方波励磁能避免交流磁场的正交电磁干扰,消除由分布电容引起的工频干扰,抑制交流磁场在管壁和流体内部引起的电涡流,排除直流励磁的极化现象。
七、流量计的计量性能要求: 
1、准确度等级: 
流量计在规定的流量范围内准确度等级、zui大允许误差应符合表1的规定。流量计误差表示使用相对示值误差。 
准确度等级和zui大允许误差:
 

准确度等级

0.2

(0.25)

(0.3)

0.5

zui大允许误差

±0.2%

(±0.25%)

(±0.3%)

±0.5%

准确度等级

1.0

1.5

2.5

/

zui大允许误差

±1.0%

±1.5%

±2.5%

/

 

 

2、引用误差: 
对于用于瞬时流量指示的流量计误差表示也可使用引用误差,其zui大允许误差系列应符合表1规定,其检定结果的标书中不再给出准确等级,而使用其zui大允许误差表示,且还应在zui大允许误差后标注FS,如±0.5%FS。 
3、误差表示方法和选取原则: 
在一台流量计的一次检定中,应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法;对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的流量计,一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。4、重复性: 
流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的zui大允许误差*值的1/3。 
八、流量计的安装时注意事项:
1、安装尺寸一定要计算准确,否则容易泄露或安装不上。
2、流体流向必须与传感器表面上的流向箭头保持*。
3、流量计的电极轴线必须近似水平,否则影响测量精度。
4、传感器两边的法兰必须保持平行否则容易泄露。
5、为了避免在安装后形成旋涡流动,应保证工艺配管、密封件、流量计同轴连接不能错开。
6、安装流量计时,严禁在紧靠流量计法兰处电焊施工,以免烧伤流量计衬里。
7、对不同性质的工艺管道,应采用相应的接地方式(见传感器接地)。
8、对于腐蚀性介质,必须应垂直安装,被测介质自下往上流动,这样可以避免固体颗粒在流量计管道中沉积,使衬里腐蚀均匀,延长使用寿命。
9、对于测量管口径大于200mm,为了方便,可采用伸缩头。
九、如何正确选择污水处理电磁流量计安装点:
1、选择充满液体的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上为宜)或充满液体的水平管道(整个管路中zui低处为宜),在安装与测量过程中,不得出现非满管情况;
2、智能电磁流量计测量位置应选在上游大于5D和下游有3D直管段处;
3、测量点选择应尽可能远离泵,阀门等设备,避免其对测量的干扰;
4、测量点选择应尽可能远离大功率电台,强磁场干扰源等。
十、安装注意事项:
1、测量电极的轴线必须近似于水平方向;
2、测量管道内必须完全充满液体;
3、流量计的前方zui少要有5×D(D为流量计内径)长度的直管段,后方zui少要有3×D(D为流量计内径)长度的直管段;为方便安装和拆卸,可在电磁流量计后加装管道伸缩节; 
4、流体的流动方向和流量计的箭头方向*;
5、管道内要有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意;
6、在智能电磁流量计附近应无强电磁场;
7、在流量计附近应有充裕的空间,以便安装和维护;
8、若测量管道有振动,在电磁流量计的两边应有固定的支座;
9、测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离zui少要有30×D(D为流量计内径)长度;
10、为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道,并且保证智能电磁流量计前5D后3D直管段;
11、如安装聚四氟乙烯内衬的流量计时,连接两法兰的螺栓应用力矩扳手匀拧紧,否则容易压坏聚四氟乙烯内衬。
十一、接地保护时,必须注意以下几点: 
1、传感器、转换器应单独接地,*不要连在电动机、工艺管道上,接地电阻应小于10欧姆。 
2、传感器的测量管、外壳、屏蔽线、转换器及二次仪表都要接地。 
3、传感器、转换器的接地在现场,去二次仪表的屏蔽层在控制室一侧接地,切勿多端接地,以免因电位不同而引入干扰。 
4、传感器安装在金属管道上,可将传感器的接地导线按制造厂的要求连接在管道法兰上,形成可靠的接地回路仪表的接地点应是一个独立的接地点,不可以共用其他电气设备的接地。

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